浸出法提取玉米胚芽油，省時省力又省心

    玉米胚芽油又叫粟米油、玉米油，是種營養豐富的健康食用油，油脂色澤金黃透明清香撲鼻，不飽和脂肪酸含量高達80%~85%，其中亞油酸含量約占55%，亞油酸是人體所需的重要組成部分，又是人體自身不能合成的脂肪酸，通過玉米胚芽油補充亞油酸經濟又實惠。此外玉米胚芽油還含有維生素E、維生素A、維生素D、植物甾醇、卵磷脂和β-胡蘿卜素等營養成分，較高的食用價值使玉米油被部分地區成為“液體黃金”。

    近些年也有不少油廠想要建設玉米油生產線，想要生產出合乎質量的油脂就要先了解玉米胚芽油的制油工藝，玉米胚芽油顧名思義就是是從玉米胚芽中提煉出的油，玉米胚芽是玉米淀粉和酒精生產的主要副產物。據了解我國每年用于工業消費的玉米約6000萬t，按7%的平均提胚率計算，玉米胚芽產量達420萬t，可利用的玉米胚芽資源非常豐富。

    玉米胚芽中的脂肪含量在17%~45%之間，占玉米脂肪總含量80%以上，因此加工玉米油的原料是玉米胚芽而不是玉米粒。玉米胚芽油的提取可通過壓榨或浸出法制取。進入9月份以來，隨著新季玉米收獲季節的來臨，市場中玉米的價格略有上浮，價格上浮的原因有很多，可能有玉米市場進入新陳糧交替階段，隨著庫存消耗供應收緊，也可能是部分地區產量存在減產預期，有惜售情緒。

    如吉林和遼寧因受澇漲勢偏差局部地區存在減產預期，，南方產區受高溫干旱影響有減產預期，不過其他產區也有增產趨勢，因此相關人員對玉米產量的預期均不相同，增產和減產預期也都存在。當下距離新季玉米大量上市還有些日子，價格指向性因素目前仍不明朗，因此新季玉米大量上市后價格走勢仍難預判。不過無論玉米油料售價如何，在實際生產中大多數油廠還是會選擇浸出法制取玉米胚芽油。

    不光是因為浸出法制油能夠形成規?；纳a，降低油廠的勞動強度，更是因此在出油率方面浸出法制油占據優勢，采用壓榨法生產玉米胚芽油的產出率可達65%左右，如果采用浸出法可使玉米胚芽油的出油率達97%，浸出法能夠為油廠降低生產成本從而達到經濟實惠的目的。

    通過浸出法把玉米胚芽蛻變成玉米油需要經過軟化、軋胚、浸出以及精煉工藝，油廠可通過對相關工序加以控制從而降低餅粕中的殘油率。

    軟化多采用臥式軟化鍋對玉米胚芽進行軟化，將水分調節至10%～12%，溫度調節至60～75℃以改變物料的硬度與脆性，使其具有適宜的可塑性，保證坯片質量。坯片質量的好壞直接影響浸出粕殘油的高低，一般坯片的厚度控制在0.3~0.5 mm。過厚不利于預榨餅殘油和浸出粕殘油降低，過薄則會增加油料粉末度。

    這是在預處理工段對玉米胚芽進行加工，在浸出車間控制浸出粕殘油的高低主要是通過對浸出器結構的調整，可通過減小浸出器不銹鋼柵板間隙避免大量粉料落入油斗，降低混合油中的含渣量，以免物料浸泡層難以形成，造成粕中殘油過高。

    其次可對浸出器油斗、噴淋方式加以改進，適當改變油斗、混合油循環泵以及噴淋管的個數，在合理的設計下使玉米胚芽原料的浸泡次數變多，從而降低餅粕中的殘油率，改變噴淋方式后在浸出器的選擇上也要注意，可選擇比設計能力大1個型號的浸出器，這樣浸出器變頻調速的范圍耿廣泛。當粕殘油高時在不減小產量的情況下可將浸出器轉速調慢，延長噴淋時間、浸泡時間和瀝干時間，從而降低粕殘油。

    以上是從工藝方面降低餅粕中的殘油率，油廠生產時還可從機械設備方面著手，工藝與設備在生產過程中相輔相成，選擇靠譜的機械設備能夠達到事半功倍的效果。在此為您推薦企鵝糧油機械設備廠家，廠家從上個世紀八十年代成立，專注于生產各種糧油機械設備，服務的客戶可達上千家，在國內外均有不少成功案例，受到了不少客戶的認可。

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